一、應(yīng)用范圍

該設(shè)備是集真空過(guò)濾、洗滌、干燥多功能于一體的干燥機(jī)。它可以同時(shí)替代過(guò)濾及干燥設(shè)備（如：抽濾機(jī)、壓濾機(jī)、雙錐干燥機(jī)和真空干燥箱等）在同一臺(tái)設(shè)備內(nèi)完成過(guò)濾，洗滌，干燥，固體卸料全過(guò)程。能廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè)，是過(guò)濾、干燥的zui佳設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)全封閉，全過(guò)程的連續(xù)操作生產(chǎn)。

二、工藝介紹

工作原理：本機(jī)設(shè)計(jì)為雙錐形罐體，一頭為過(guò)濾板，另一頭為淋洗及出料口，夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對(duì)內(nèi)膽進(jìn)行加熱。罐體通過(guò)主軸置于兩側(cè)機(jī)架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加熱過(guò)程，另一頭為抽真空口，通過(guò)真空泵或真空系統(tǒng)，使罐內(nèi)呈真空狀態(tài)，完成抽濾過(guò)程，并在干燥過(guò)程中抽走蒸發(fā)出來(lái)的水汽。電機(jī)或減速機(jī)也置于機(jī)架內(nèi)，通過(guò)齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)罐體正反轉(zhuǎn)，使物料不斷上下、內(nèi)外翻動(dòng)。在洗滌過(guò)程中可使物料充分均勻混合，徹底完成洗滌過(guò)程。在干燥過(guò)程中，可不斷地更換受熱面，使物料受熱均勻，達(dá)到平衡干燥的目的。

操作特性：

  過(guò)濾階段：產(chǎn)品和母液分離（真空抽濾）。濾餅厚度可達(dá)200～500mm

  洗滌階段：濾餅進(jìn)一步純化，殘母液清洗和預(yù)脫水。通雙錐回轉(zhuǎn)將濾餅和洗液混合，zui后形成漿狀，懸濁液濾餅得到充分洗滌

  干燥階段：濾餅脫水后，通過(guò)回轉(zhuǎn)使濾餅疏松，同時(shí)、夾套內(nèi)蒸汽對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行加熱，通過(guò)熱傳導(dǎo)對(duì)濾餅進(jìn)行加熱升溫，濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果。通過(guò)設(shè)備內(nèi)抽真空的方法加快蒸發(fā)速度。通過(guò)加熱處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份，可加速物料的干燥，提高干燥效果。注：在設(shè)備上加裝一攪拌裝置，在一定條件下可完成結(jié)晶過(guò)程，真正達(dá)到一體化操作。并能在洗滌階段使濾餅和洗液更加容易充分混合，清洗更充分。

技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：

1. 一體化設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化了工序，減少了損耗，提高了產(chǎn)品收得率。

2. 每個(gè)密封點(diǎn)均設(shè)雙道密封，密封材料為硅橡膠或氟橡膠。

3. 過(guò)濾材料為濾布，不銹鋼絲網(wǎng)燒結(jié)或粉末燒結(jié)板，金屬燒結(jié)板。更加用戶需要可從3μm到50μm之間選擇。濾布死角邊距為單邊25mm。

4. 底盤(pán)為可拆式，用快裝式螺栓把上下法蘭夾緊達(dá)到密封效果。底盤(pán)用汽缸拆開(kāi)或落地，用輪式小車(chē)?yán)鲆员銓?duì)濾板進(jìn)行清洗。

5. 罐體能正反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速通過(guò)變頻器控制在1～10轉(zhuǎn)/分之間任意調(diào)節(jié)，主轉(zhuǎn)動(dòng)含自動(dòng)剎車(chē)裝置。

6. 設(shè)置在位清洗，在位取樣，蒸汽消毒。防止產(chǎn)品污染，更適應(yīng)“GMP”要求。

7. 封閉狀態(tài)下操作，產(chǎn)品無(wú)損漏，無(wú)污染，適合有強(qiáng)烈刺激氣味及有毒性的物料。

8. 真空狀態(tài)下操作，在低溫下也有較高的蒸發(fā)速率，特別適合熱敏性物料及易氧化物料的干燥，也能適合含有溶劑的物料，并能回收溶劑。

9. 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作簡(jiǎn)便。

10. 裝料量大，裝料系數(shù)可達(dá)30％～40％

 11. 技術(shù)參數(shù)

三、聯(lián)系方式

常州市統(tǒng)一干燥設(shè)備有限公司 （公司成立于1999年）

公司官網(wǎng)：m.dapenggo.com

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